استفاده از کابینت های پله ای

یکی از طرحهای جدیدی که امروزه خیلی پرطرفدار شده استفاده از کابینت های پله ای می باشد .

در این سبک کابینت های دیواری به صورت دو باکس جدا از هم ساخته می‌شود .

که عمق کابینت های دیواری بالایی بیشتر از کابینتهای پایینی در نظر گرفته می شود .

که هم بر فضای داخل کابینت اضافه می‌کند و هم از نظر ظاهری با ایجاد یک شکست زیبایی چشم گیری به کار می دهد .

در این کابینت های گلاس مشاهده می کنید که کابینت های دیواری به صورت پله ای و دو رنگ ساخته شده اند .

عمق کابینت های بالایی در یک سمت ۶۰ و هم ردیف کابینت های کمدی در نظر گرفته شده .

و در سمت دیگر عمق کابینت های بالای ۴۵ و کابینتهای پایینی ۳۵ سانتیمتر می باشد.

روش ساخت کابینت های گلاس

ساخت بدنه کابینت های گلاس

بدنه کابینت های گلاس مانند اکثر کابینت ها از ام دی اف سفید صابونی ساخته می شود .

نحوه ساخت بدنه کابینت های گلاس شامل مراحل زیر است

مرحله برش کاری بدنه کابینت های گلاس

در این مرحله قطعات بدنه شامل کف و دیواره و طاق یونیت ها طبق نقشه برش که از قبل آماده شده برش داده می شود .

مرحله برش کاری بدنه توسط دستگاه اره دورکن یا پنل بر انجام می‌شود .

مرحله شیارزنی بدنه کابینت های گلاس

همانطور که قبلا توضیح داده شده دیواره پشتی یونیت ها از فیبر ۳ میلیمتری ساخته می شود .

برای نصب فیبر می بایست شیاری به عمق ۸ میلیمتر و به فاصله ۲ سانتی متر از انتهای بدنه ها و کف یونیت ها زده شود .

مرحله لب زنی بدنه کابینت های گلاس

در این مرحله لبه های برش خورده قطعات که قسمت خام آنها نمایان شده توسط نوار پی وی سی پوشش داده می شود .

این نوار توسط دستگاه لبه زن و با استفاده از چسب حرارتی به لبه ام دی اف چسبانده می‌شود .

نوارهای دو میلی متری و یک میلیمتری پی وی سی را می توان برای لب زنی بدنه ها استفاده کرد .

معمولاً رنگ این نوار هم رنگ دربهای یونیت ها در نظر گرفته می شود .

مرحله مونتاژ بدنه کابینت های گلاس

در این مرحله قطعات هر یونیت شامل دیواره ، کف ، طاق یونیت ها و فیبر پشت ،

طبق نقشه مونتاژ و توسط اپراتور مونتاژ کار به هم متصل شده و یونیت ها ساخته می شود .

در ساخت یونیت ها باید دقت شود که دویدگی نداشته باشند و زاویه اتصال یونیت ها کاملاً قائمه باشد .

ساخت درب های کابینت های گلاس

ساخت درب های کابینت های گلاس به نسبت راحت تر از کابینت های کلاسیک است .

و شامل مراحل زیر است .

برش کاری درب

ابتدا سایز درب ها بر اساس نقشه اجرایی مشخص می گردد .

سپس درب ها از ورق های گلاس که ابعاد آن 280 سانتی متر در 122 سانتی متر است گرفته می شود .

برش درب ها می تواند توسط دستگاه اره دور کن انجام گیرد .

ابعاد توسط اپراتور بر روی دستگاه بسته شده و قطعات برش داده می شود .

دستگاه پنل بر نوع پیشرفته تر دستگاه برش است .

که در آن ابعاد به رایانه دستگاه داده می شود و مراحل برشکاری به صورت اتوماتیک انجام می شود .

استفاده از دستگاه پنل بر باعث می شود خطای انسانی کمتر شده و برش ها سریعتر و دقیق تر انجام گیرد .

جنس تیغه و تیز بودن آن در مرحله برش بسیار مهم است .

در صورت کند بودن تیغه برش امکان لب پر شدن ورق های های گلاس وجود دارد .

لبه زنی درب

در این مرحله لبه های درب ها که برش خورده و قسمت خام ام دی اف نمایان شده به وسیله نوار PVC و توسط دستگاه لبه زن پوشانده می شود .

دستگاه لبه زن نوار PVC را توسط چسب حرارتی به لبه خام ام دی اف چسبانده و توسط تیغه های مخصوص لبه اضافی آن را برمی دارد .

تنظیم بودن تیغه دستگاه بسیار مهم است و بر اساس ضخامت ورق انجام می شود .

در صورت تنظیم نادرست لبه ورق خراش بر می دارد .

مقدار چسبی که بر روی لبه PVC زده می شود می بایست به اندازه باشد .

زیرا کم بودن چسب باعث می شود بعد از مدتی نوار از ام دی اف جدا شود .

زیاد بودن چسب نیز باعث می شود که چسب از لبه کار بیرون زده و ظاهر نامناسبی داشته باشد .

برای زیبایی بیشتر درب های های گلاس بهتر است از نوار های 1 میلی متری PVC برای لبه زنی استفاده شود .

نصب کابینت های گلاس

مرحله نصب یکی از مهم ترین مراحل در ساخت کابینت هایگلاس می‌باشد .

در این مرحله ابتدا شیب زمین در نظر گرفته می شود .

و از بالاترین سطحی که در آشپزخانه وجود دارد ارتفاع تمام شده کابینت علامت گذاری می شود .

سپس خط تراز توسط تراز لیزری یا تراز دستی کشیده می شود

و یونیت ها بر اساس این خط تراز نصب می گردند .

بدین شکل که ابتدا کابینت های کمدی نصب شده سپس کابینت های دیواری هم تراز با آن ها نصب می گردد .

در مرحله بعد کابینت های زمینی که بر روی پایه های قابل تنظیم هستند بر روی زمین قرار گرفته

و با تنظیم ارتفاع پایه های آنها کابینت ها به صورت تراز در کنار یکدیگر قرار می گیرند .

سپس صفحه کابینت بر روی کابینت های زمینی و کانتر نصب شده و محل گاز صفحه ای و سینک ظرفشویی برش داده می شود .

در مرحله بعد دربهای کابینت های گلاس توسط لولا گازور بر روی بدنه آن نصب شده و رگلاژ می شود .

و در نهایت دستگیره ها بر روی دربها نصب می شود .

ورقهای های معمولا دارای دو لایه سلفون هستند .

دقت کنید که لایه زیرین سلفون را تا انتهای کار و بعد از باد گیری

و نظافت اولیه از روی درب ها جدا نکنید که در نهایت نظافت آنها راحت تر شود.

کابینت هایگلاس به دلیل سطح شفاف و براق آن دارای جلوه و زیبایی خاصی می باشد.

همچنین رنگ بندی متنوع آن در کنار درخشندگی که دارد باعث می شود

که فضای آشپزخانه تبدیل به یکی از ارکان اصلی طراحی داخلی شود.

که با تغییر رنگ کابینت ها میتوان تغییر شگرفی در ظاهر منزل به وجود آورد .

رنگ های ساده و بدون طرح و نقش کابینت هایگلاس سبکی مدرن به منزل شما می دهند .

با توجه به طراحی آشپزخانه های امروزی که به صورت بخشی از سالن بوده

و مانند قبل پوشیده و جدا از فضای اصلی نمی باشند .

لذا هماهنگ کردن رنگ کابینت و صفحه و دیوار آشپزخانه با سایر لوازم منزل بسیار حائز اهمیت است .

ما در اینجا یک پلان را در چند رنگ برای شما طراحی کرده ایم تا بتوانید تناسب رنگ ها را ببینید .

مزایای کابینت های گلاس

همانطور که گفتیم تنوع در رنگ و درخشندگی این نوع ورق ها باعث جذابیت و زیبایی آشپزخانه شما می شوند .

همچنین بازتاب نور که به علت براقیت این نوع ورق ها ایجاد می شود ،

باعث روشن تر شدن محیط آشپزخانه شما می شود .

مقاومت بالاتر در برابر رطوبت نسبت ورق های ام دی اف به علت روکش پلکسی گلاس آن ،

از مزایای دیگر کابینت های گلاس به شمار می‌رود .

قیمت این کابینت در مقایسه با زیبایی آن به نسبت مناسب است .

معایب کابینت های گلاس

حساسیت در برابر خط و خش و لک شدن زیاد به علت براق بودن سطح آن از معایب کابینت های گلاس می باشد .

همچنین در صورت خش دار شدن و آسیب دیدن روکش پلکسی گلاس مقاومت آن در برابر رطوبت به شدت کاهش می یابد .

یک رو بودن ورق های هایگلاس نیز از معایب آن به شمار می رود .

در ورقهای هایگلاس یک طرف آن توسط روکش پلکسی گلاس پوشیده شده که رنگی و متنوع میباشد

و طرف دیگر معمولاً با روکش ملامینه سفید پوشانده شده است ،

در نتیجه جاهایی که دو طرف ورق دید داشته باشد باید ورق دوبل شود که مستلزم هزینه بیشتر می باشد .